PRODUITS
HLG124 amiante joint enroulé en spirale en métal
This type of gasket uses asbestos as a filler and has a wide range of uses, such as pipeline flanges, pressure vessels, heat exchangers and various valve covers. The maximum working pressure can reach 42.0MPa. The maximum operating temperature can reach 600°C.
HLG216 joint enroulé en spirale en métal sans amiante
En raison de l'utilisation de non-amiante comme charge, en plus de la résistance à la chaleur, d'autres propriétés sont les mêmes que les joints d'amiante, et les conditions de conception et d'utilisation sont les mêmes que l'amiante. C'est un élément statique de cachetage pour des connexions de bride telles que des tuyaux, des échangeurs de chaleur, et des tours. Utilisé dans le pétrole, le produit chimique, le courant électrique, la construction navale, l'acier et d'autres secteurs.
HLG436 PTFE joint enroulé en spirale
Le PTFE a une forte résistance à la corrosion. Par exemple, il peut être employé dans la tuyauterie corrosive de vide s'il est combiné avec les métaux forts de résistance à la corrosion tels que Monel, titane, et nickel. C'est un élément statique de cachetage aux joints de bride des canalisations, des échangeurs de chaleur, des tours, etc., et est très utilisé dans le pétrole, la chimie, l'énergie électrique, la construction navale, l'acier et d'autres secteurs. Il est particulièrement adapté pour la résistance à la corrosion et l'étanchéité des pièces sous vide.
HLG336 Graphite en métal joint enroulé en spirale
Le graphite expansé présente les avantages suivants: résistance à la température élevée, résistance à la corrosion, flexibilité et bonne résilience. Dans la série de joints enroulés en spirale, sa température de service est relativement élevée. Il est le plus approprié pour une utilisation dans les occasions où la température change. C'est un élément de cachetage statique à la connexion de bride des canalisations, des échangeurs de chaleur, des réservoirs de tour, etc., et est très utilisé dans le pétrole, le produit chimique, le courant électrique, la construction navale, l'acier et d'autres secteurs. Il est particulièrement approprié à la vapeur à hautes températures et à haute pression, LPG, et aux différences de température chaudes et froides alternées. Température de fonctionnement maximale: gaz oxydant: 450 °C; gaz non oxydant: 800 °C.
HLG104-M Joint enroulé en spirale en métal de forme spéciale
C'est un joint particulièrement utilisé pour des chaudières, des trous d'homme, des trous de main, des couvertures de valve, etc. La pression d'utilisation maximum peut être 42.0MPa. La température de fonctionnement peut être déterminée en fonction du matériau de la ceinture métallique et de la charge. Parce qu'il n'y a pas de renforcement de bague intérieure et extérieure, l'effet est particulièrement bon lorsqu'il est utilisé dans des rainures en forme de L ou en forme de U.
Joint d'échangeur de chaleur HLG114-EX
C'est une sorte de joint spécialement utilisé pour les échangeurs de chaleur. Il est basé sur un joint tubulaire en métal ou un joint d'emballage, et il y a un joint enroulé à l'extérieur, donc il a les avantages de deux types de joints. Pression maximale: 25Mpa Température maximale: 550 °C
Le joint métal-enduit est fait de papier d'amiante, de graphite augmenté, de fibre en céramique, de tétrafluoroéthylène, etc. comme remplisseur, et est fait de feuilles de métal de divers matériaux tels que l'acier inoxydable, le fer-blanc, et le cuivre. Il est largement utilisé dans la vapeur d'eau, le gaz de charbon, le gaz de pétrole et les solvants. Brides de tuyau pour la vapeur, récipients à pression, couvertures de cachetage pour des échangeurs de chaleur, et culasses pour des moteurs à combustion interne et des compresseurs. Le joint peut être fabriqué avec un diamètre de 15mm à 5000mm et une épaisseur de 2mm à 8mm. Voir les dessins ci-joints pour différents types. Le milieu applicable, la pression et la température du joint varient avec le matériau utilisé. Pression maximale: 10Mpa Température maximale: 1300 °C
HLG650 sélectionne divers matériaux de métal et est usiné dans diverses formes de joints d'étanchéité en métal. Approprié aux pièces de scellage des récipients à pression corrosifs à hautes températures, à haute pression et forts, des valves, des culasses, etc. La pression d'utilisation maximum des garnitures ovales et octogonales en forme de R est 10000PSI. La pression d'utilisation maximale des joints auto-serrants de type RX et BX est de 15000PSI.
Un anneau plat avec des dentelures concentriques faites de divers métaux. Utilisez lorsque la force du boulon n'est pas suffisante pour sceller le joint plat, car il ne touche que la surface de la bride au sommet dentelé. Habituellement utilisé pour se connecter au couvercle de la vanne et à la bride de l'équipement. Trois types de sections transversales dans le tableau de droite sont disponibles.
Le joint enduit de PTFE est une combinaison d'amiante, de caoutchouc, de non-amiante et d'autres joints mous et de PTFE. Il a l'excellente résistance à la corrosion et le bon taux de rebond de compression, le rendant très utilisé dans le divers genre d'A d'acide fort, alcali fort, oxydation forte, gaz de chlore et cachetage des médias non-contaminés.
Les 850 séries sont perforées hors du conseil de graphite pur ou du conseil renforcé par composé de graphite. Excellente résistance à la corrosion, résistance à haute et basse température; bonne résilience à la compression, bonne résistance. C'est un élément d'étanchéité pour tuyaux, vannes, pompes, récipients à pression, échangeurs de chaleur, condenseurs, etc. Il peut également être coupé en joints de formes complexes, tels que les joints pour jauges de niveau d'eau et les joints avec trous de boulons. La série 850E est une amélioration de la série 850. Les anneaux intérieurs et extérieurs sont recouverts d'une feuille de métal. Maintenir l'excellente performance originale, et peut effectivement empêcher la pénétration du milieu. Épaisseur commune 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.5mm.
Il est fait de résine de polytétrafluoroéthylène de haute qualité, rempli de matériaux modifiés tels que la poudre de graphite, le disulfure de molybdène, le lubrifiant à haute température, la fibre de verre, etc., après moulage par compression, frittage et solidification. Utilisé pour sceller dans divers environnements où la température n'est pas supérieure à 260 ° C. Diverses spécifications de plaques, tubes, tiges, joints toriques, joints, emballages, sièges de soupape et autres pièces moulées sont disponibles.
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